螺旋板换热器焊接工艺要求有哪些?

　　螺旋板换热器焊接工艺要求有哪些?

　　螺旋板换热器施焊前，不锈钢焊件坡口两侧各有10~20mm范围内的氧化物及杂质应打磨干净，坡口两侧各100mm范围应涂有白垩粉或采取其他防飞溅的方法防止飞溅。

　　一、准备

　　焊前，焊条按说明书要求烘干。焊工领用时，拿焊条保温桶，随用随取。

　　二、焊接

　　1、两通道之间的连接圆钢，应采用两点对称点焊。当圆钢直径小于或等于10mm时，每一焊点长度不得小于6mm，当圆钢直径大于10mm时，每一焊点的长度不得小于8mm。

　　2、圆钢点焊质量应进行100％的检查，若发现烧穿及漏焊时，应及时补焊好。

　　3、控制焊接变形：

　　3.1、卷制成型后，应将螺旋板两端齐平，并将两端各通道点焊固定如下：

　　点固焊缝间距@≤100

　　3.2、＞15㎡的螺旋板采取两端面交替施焊法，即一端面焊好1/2面积后，翻面焊另一端面1/2面积的焊缝，焊完后再翻面焊原端面焊缝，交替焊接直至焊完。

　　3.3、焊接时由螺旋板中心向外施焊。

　　3.4、焊接工艺另见第五条

　　三、焊缝外观应符合下列规定：

　　1、螺旋板换热器焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。

　　2、拼接焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过其焊缝长度的10％。

　　3、焊缝与母材应圆滑过渡。

　　4、打磨后的厚度不应小于母材的厚度。

　　5、螺旋板换热器焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应清除。