传统的储罐加热方法有哪些弊端?

　　传统的储罐加热方法有哪些弊端?

　　传统的储罐加热方式是采用罐内安装列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对粘稠液体的升温，降低液体粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。

　　储罐的加热效果是非常的好的，很多人虽然没有使用过但是也听说过它的众多性能优势。现在我们在很多行业之中都可以见到储罐的应用，不知道大家是否有兴趣对它进行更加深入的了解呢？有的话就继续往下看吧，一定会满足大家的要求的。

　　储罐的使用应用逐渐广泛，在很多行业领域开始逐渐被应用。那么你了解储罐的加热技术吗？它是如何进行加热的呢？

　　传统的储罐加热方法是这样的：选用罐内装置列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体经过与热媒体（一般以饱满蒸汽为热媒体）的交流，完成对粘稠液体的升温，下降液体粘度，改进其流动性，以便于泵的输送。

　　储罐的加热技术高超：采用罐内安装列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对粘稠液体的升温，降低液体粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。

　　传统储罐加热方法运用的很多年，难免越来越闪现它的弊端：

　　1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的天然对流换热，其放热系数极低。因为换热效率低，泠凝水温度高，常常跟着很多蒸汽扫除。同时因为在加热管外表的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长期停留，极容易发生分化物，结聚于换热管外表，容易结焦，严峻阻止热量的传递，也影响换热效率。

　　2、加热进程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体悉数进行加热，加热的数量是该次运用量的几倍，使很多的蒸汽做了无用功。

　　3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严峻影响了出油的流动性。

　　4、影响粘稠液体质量。重复对罐内粘稠液体进行加热，加热进程中发生很多细微的分化物，对粘稠液体质量发生必定的影响，增加了后期处理的本钱。

　　传统储罐的加热技术显然不如现在的技术发达，也存在着很多弊端。而我们在使用储罐的时候，也要注重其安全使用规范。