化工储罐制作过程中的酸洗钝化具体操作步骤是什么?

　　化工储罐制作过程中的酸洗钝化具体操作步骤是什么?

　　储罐中酸洗钝化操作只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。当我们进行化工储罐的制作时，有很多步骤都是难以操作的，这个时候就会影响到我们的工作进度，所以大家最好提前将这些方法掌握。在使用和制作化工储罐的时候要注意酸洗钝化，具体酸洗钝化的步骤是什么呢？我们下面给大家详细的介绍一下。

　　化工储罐制作完毕内外表面都需要酸洗钝化处理，外观洁净卫生、美观，重要的是可以清洗表面的氧化层、露出银白色，让化工储罐表面抗腐蚀能力增加。

　　酸洗钝化清洗方法分为液体喷涂清洗和膏状涂抹，液体清洗需要不间断喷洒雾状在不锈钢表面，然后用干部擦拭，用酸洗钝化液清洗几次，不锈钢表面露出金属颜色即清洗完成，膏状清洗即用涂抹的方法均匀涂抹在不锈钢表面，然后用钢丝球擦拭，定时给表面喷洒水雾，不让钝化膏干透，大致20分钟可喷水冲洗干净。

　　酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。

　　将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。

　　酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理，可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60时，每隔10分钟左右检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。

　　酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上（约2-3mm厚），停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。

　　钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理，可以采用浸入或喷刷的方法，当溶液温度在48-60时，每20分钟检查一次，当溶液在21-47时，每小时检查一次，直至表面生成均匀的钝化膜为止。

　　钝化膏主要适用于大型容器或局部处理，在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面（约2-3mm），1小时后检查，直至表面生成均匀的钝化膜为止。

　　酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净，最后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处，使PH值在6.5-7.5之间，然后擦干或用压缩空气吹干。

　　容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。